レーザークリーニングの利点と課題は何ですか?

レーザー洗浄は、ビームの形状やエネルギーなどの仕様を問題なく調整できるため、洗浄やさまざまな一般的な洗浄技術よりも曲がりやすい場合があります。布地や特性に応じて、パラメータを調整してパルス周期やパワーなどに影響を与えることができます。これは金属の加工に使用される第一級の製品ですが、通常、レーザー洗浄機にはいかなるタイプの用途にも使用されません。

主な利点は強度効率です。パルス電力は高いものの、パルスが短いため、共通の強度は非常に低い状態が続きます。さらに、レーザー クリーニング ツールはメンテナンスをほとんど必要とせず、エアフロー ギアの感染やエアフローの遮断をチェックしたり、コンピューターにほこり、粒子、さまざまな汚染物質がないか検査したりするのと同じくらい簡単です。

レーザークリーニングはさまざまな素材に適しており、汎用性の高いクリーニング方法です。

主な問題は汚染の量です。レーザー洗浄では、切りくずやさまざまな大きな粒子などの物質を除去することはできません。

目視検査は、覆われた表面または塗装された表面の汚染をチェックする場合に適切に機能する傾向があります。床の電気と蛍光の測定は、液体の汚染をチェックするために適切に機能します。表面の濡れ性試験や化学組成の調査により、さらに汚染が明らかになる可能性があります。

さまざまな洗浄方法と比較したレーザー洗浄の利点を正確に説明します。

この技術は、明確に定義された領域内の局所的なクリーニングとコーティングの除去に最適です。

液体や洗剤を使用しないため、乾燥は必要ありません。

ギアを自動化し、製造トレースに統合するのは簡単です。ソフトウェア プログラムの複雑さに応じて、レーザー洗浄機の使用方法の指導には 1 ～ 2 日程度かかる場合があります。

保護はほとんど必要ありません。目視検査と汚れや粒子のチェックは、これらの機械をスムーズに動作させるために必要な最も重要な保護技術です。

電力使用率が低いため、長期的にはこの技術は予算に優しいものになります。通常の洗濯機と比較すると、レーザー洗浄機は店頭で占めるスペースがはるかに小さく、消費電力も数キロワット時程度に抑えることができます。