CNC フライス盤をメンテナンスするにはどうすればよいですか?

CNC フライス盤のメンテナンスは迅速かつ簡単です。定期的に実行すると、実行が改善され、自然発生的なダウンタイムが減少し、マシンの一般的な寿命が長くなります。メーカーが定めたメンテナンス規則に従うことで、マシンに対する通常の保護サポート業務を追求し、実行できるようになります。

CNC フライス盤のさまざまな部品を最新の状態に保ち、効果的に動作させるための 5 つの一般的なメンテナンス ガイドラインを次に示します。

1. 定期的な清掃とメンテナンス: CNC フライス盤は重工業用途に最適であるため、毎日適切に清掃する必要があります。これにより、あらゆる形態の切粉や液体がコントロールやベアリングに吸収されるのを防ぐことができます。電源は、地域の電力制御規制に従って、適切、正確、安全に接続する必要があります。

2. 真空ポンプ: 真空ポンプとコントロール ボックスには定期的に交換する必要があるエア フィルターが付いています。最大の機械の動作には空気圧が必要です。汚れ一つなく清潔で乾燥しており、常に 6 bar または 80 PSI 以上に保たれている必要があります。 3.

3. コネクタ: マシンの電源を切ると、コネクタが焼損するリスクが軽減されます。これにより、マシンとそのユーザーが突然の電力サージから適切に保護されるようになります。

4. その他の機械部品: ポンプ、ベアリング、振動羽根は適切かつ正確に潤滑する必要があります。通常、注油は毎月行う必要があります。 WD40 を使用して親ネジとボール ナットの固定具を徹底的に洗浄します。袋ナット、コレット、工具が損傷または摩耗していると、切断の品質に影響を与える可能性があります。したがって、機械の破損部品がないか確認し、3 ～ 6 か月ごとに交換してください。ベルトは 2 年ごとに交換してください。

5. すべての 3 軸ギア: 4 番目と 5 番目の軸のギア アセンブリは適切に洗浄し、適切にグリースを塗布する必要があります。また、各軸のバックラッシも調整してください。