CNC ルーター vs CNC フライス盤

つまり、CNC ルーターは木工に最も一般的に使用され、CNC フライス盤は金属加工に使用されます。フライス盤はほとんどの場合、重い鋳鉄または鋼構造で作られているため、ガントリー CNC ルーターは通常、CNC フライス盤ほど堅牢ではありません。対照的に、フライス盤にはアルミニウム、プラスチック、または合板のフレームが使用される場合があります。その他の重要な違いは次のとおりです。

デザイン

その設計方法により、CNC フライス盤は工業用グレードの硬質材料の加工に常に適しており、CNC ルーターは木材、アクリル、柔らかい金属の加工に適しています。 CNC フライス盤は設置面積が小さくなりますが、重量はより小さな領域に集中します。この質量により CNC フライス盤に剛性が与えられ、より硬い材料を加工する際の振動を抑えるのに役立ちます。

業務範囲

これら 2 つのマシンのもう 1 つの違いは、作業領域に関係します。 CNC ルーターは木材、MDF、合板、アルミニウムを加工するため、広い切断領域が必要です。一方、CNC フライス盤は、より厚く重い金属部品を切断する必要があるため、CNC ルーターよりも切断面積が小さく、ストロークが小さいため剛性を維持できます。

カッター

CNC ルーターは木工加工での切断、成形、彫刻にルーター ビットを使用しますが、CNC フライス盤は主にエンド ミル (ドリルのような形状) を使用して、高精度の切断、成形、溝入れ、輪郭加工を行います。ルータービットとエンドミルには、ストレートまたはスパイラルのさまざまな数のスロットがあり、スロットは特定の角度に研磨できます。どちらのタイプもさまざまなサイズと形状があり、通常は超硬またはハイスです。

CNC ルーターの Z 軸制限により、ルーターヘッドはフライス加工に使用されるエンドミルよりも大幅に短くなります。

材料

それぞれの機械で扱える材料が大きく異なることがわかります。 CNC フライス盤は、ほぼあらゆる材料を処理できるように作られています。特定の材料をフライス盤で加工するのは非現実的または望ましくない場合がありますが、それでもその材料を加工することはできます。

一方、CNC ルーターは、木材、フォーム、プラスチック、アルミニウムなどの柔らかい素材を切断するように設計されており、厚すぎない限り、ミルよりも速く切断します。ステンレス鋼、鋳鉄、炭素鋼、チタンなど、より厚くて丈夫な材料は、必要に応じて CNC ミルまたは CNC 旋盤で機械加工されます。

スピード

CNC ルーターはフライス盤に比べて毎分回転数 (RPM) が大幅に高いため、ルーターはより高い送り速度で動作し、切削時間を最小限に抑えることができます。ただし、高出力には大きな注意点があります。ルーターは硬い材料を扱うことができず、マシニング センターほど深く切削することもできないため、より柔らかい材料や薄いシート材料の加工に限定されます。

正確さ

最高の CNC ルーターでも CNC フライス盤の精度に匹敵することはできないため、フライス盤は高精度が要求され、公差が厳しい部品の加工に最適です。ルーターの固定テーブル設計により、一部の精度が低くなります。ただし、CNC フライス盤のより正確な切断を可能にしているのは、主に剛性と可動範囲の制限です。さらに、フライス盤の工具先端構成により、複雑な形状の加工が可能になります。

料金

マシン間のもう 1 つの違いは価格です。卓上フライス盤は数百ドルで入手できますが、フルサイズの工業用 CNC フライス盤は約 15,000 ドルから始まり、最高では 100,000 ドルを超える場合もあります。

CNC フライス盤の価格は 13,000 ドル未満ですが、大型の 5 軸マシニング センターの一部の価格は 350,000 ドル以上です。