CNC ツールの破損を避けるにはどうすればよいですか?

時間が経つと、最も頻繁に使用するツールは壊れてしまいます。それは当然のことです。使用頻度が低いツールであっても、標準以上に機能しなくなることがあります。その日が来たら、新しい代替工具を購入するしかありません。しかし、その日までにツールを最大限に活用できる方法があるので、(少なくともしばらくの間は) 新しいツールを購入することを考える必要さえありません。

もしCNCフライス盤そこがすべての始まりであり、その後、工具が最後であり、同様に重要な部分となります。工具は高価であり、破損するとダウンタイムにつながる可能性があるため、工具が壊れる理由と注意すべき点を見てみましょう。

刃先が折れたCNCツール

工具の刃先が破損した場合、3 つの理由のいずれかが原因である可能性があります。まず、刃先の長さが長すぎて、工具の先端で切削している可能性があります。次に、送りと速度の問題です。切削速度が速すぎるか遅すぎる可能性があります。工具を消耗させることなく最良の結果が得られるように、常に送りと速度の計算ツールを使用してください。第三に、工具は鋭利ではなくなったため、交換する必要があります。

CNC ツールの破損したツールシャンク

シャンク上で工具が破損した場合、工具保持の問題はコレット、コレットナット、またはシャンクが原因である可能性があります。

コレット

ツールに適したコレットはありますか?簡単なことのように聞こえますが、6 mm 工具をお持ちの場合は、1/4 インチ (6.35 mm) コレットではなく 6 mm コレットを使用し、ツールホルダーがコレットに少なくとも 85% 完全に収まるようにします。工具シャンクに小さな跡が現れる場合は、コレットが均等にクランプされていません。これにより工具が圧迫され、工具のクランプ角度に影響があり、コレットと工具の寿命が短くなる可能性があります。同じコレットを 1 日 8 時間、週 5 日使用すると、 3 ～ 6 か月ごとに交換するのが最適なので、摩耗の兆候に注意してください。

コレットナットとホルダー

最初に尋ねる質問は、コレット ナットとホルダーは何年使用されているかということです。コレットと同様に、時間の経過とともに摩耗し、工具の位置合わせに影響を与える可能性があります。ツールのシャンクが壊れ続ける場合は、古いコレット ナットとシャンクを交換するのが良い時期かもしれません。

破損を防ぐことで、新しい工具の購入コストを節約できるだけでなく、工具の交換や新しい工具の到着を待つことによって生じるダウンタイムも節約できます。