レーザー溶接機はどのように動作するのですか?

レーザー溶接は、正確な制御、高い溶接速度、最小限の熱歪み、複雑な形状の溶接能力など、さまざまな利点を提供します。高品質で効率的な溶接が必要とされる自動車、航空宇宙、エレクトロニクス、宝飾品製造などの業界で一般的に使用されています。では、レーザー溶接機はどのように機能するのでしょうか?

レーザー溶接機は、集束された高強度レーザー ビームを使用して金属を接合または融合します。このプロセスには次の手順が含まれます。

レーザー生成: レーザー溶接機はレーザー源を使用して、高度に集束した光ビームを生成します。最も一般的なタイプの溶接レーザーは、固体レーザー、ファイバー レーザー、CO2 レーザーです。

ビーム伝達: レーザービームは、ミラーや光ファイバーケーブルなどのさまざまな方法を使用してワークピースに伝達されます。ビームは溶接される領域に正確に照射されます。

集束: レーザー ビームは集束レンズを通過し、ビームを狭め、小さなスポット サイズに集中させます。この集束ビームは、溶接点での高いエネルギー密度の達成に役立ちます。

材料の準備: 溶接する金属を準備し、表面がきれいで適切に位置合わせされていることを確認します。部品は通常、溶接プロセス中に望ましい位置を維持するためにクランプまたは固定されます。

溶接プロセス: レーザー ビームがワークピースに正確に焦点を合わせると、高いエネルギー密度によって金属が加熱され、金属が溶けて溶融池が形成されます。熱入力は局所的に制御され、周囲の材料の熱歪みを最小限に抑えます。

溶接の形成: レーザー ビームが接合部に沿って移動すると、溶融金属が凝固し、溶接が形成されます。レーザー ビームの動きはロボット アームまたは CNC システムによって制御され、希望の溶接パスに従うことができます。

冷却と固化: レーザービームが通過した後、熱影響部が冷却され、溶融金属が固化し、溶接材料間に強力な結合が形成されます。適切な冷却技術を使用すると、冷却速度を制御し、歪みや破裂のリスクを軽減できます。