金属CNC機械と金属レーザー切断機の違い

1. 原則

レーザー切断機: レーザー切断機は、高エネルギーのレーザー光線を使用して材料を切断します。レーザービームは非常に小さなスポットに集束され、材料を加熱して蒸発させることで材料を切断します。

プラズマ切断機: プラズマ切断機は、高温プラズマを使用して材料を切断します。プラズマ切断中は、アーク放電によってガスが活性化されてプラズマが形成され、ノズルを通して切断対象の材料上にプラズマが集中します。

2. 切断品質

レーザー切断機：レーザーは0.2mm以下の精度で金属を切断できます。さらに、レーザー切断機は、製品ワークピースの表面との非接触切断、小さな切断ギャップ、高精度、小さな熱危険領域、滑らかでバリのない切断穴を完了できます。

プラズマ切断機：プラズマは1mm以内で完成できますが、切断ギャップがわずかに大きく、切断穴は滑らかではなく、不均一で、切断精度が低くなります。

3. コスト

レーザー切断機：高精度の部品が多く、機械部品のコストが高くなります。ただし、基本的にメンテナンスフリーなので、消耗品のコストは非常に安くなります。

プラズマ切断機: 比較的安価に購入できますが、消耗品のコストが高くなります。たとえば、トーチ全体を数時間以内に交換する必要があり、プラズマ カッターは大量の電力を消費します。

4. 使用環境

レーザー切断機: レーザー切断機は通常、レーザービームの安定性と切断品質を確保するために、比較的清潔で密閉された作業環境を必要とします。

プラズマ切断機: プラズマ切断機は比較的低い作業環境を必要とし、過酷な環境でも使用できます。