CNCプラズマ切断機を使用する場合は、6つの詳細に注意する必要があります

1. CNCプラズマ切断機適切な切断距離を使用する

マニュアルの要件に従って、合理的な切断距離、切断距離、つまり切断ノズルの穴とワークピースの表面の間の距離を、通常の切断距離の2倍または可能な限り遠くに使用します。プラズマボウを使用すると、最大の高さまで通過できます。

2.CNC プラズマ切断機の切断はエッジから開始する必要があります。

小さいCNCプラズマ切断機穴を通って切断するのではなく、切断を開始する端からできるだけ離れてください。小型の CNC プラズマ カッターをエッジから開始すると、消耗品の寿命が長くなります。そのため、プラズマ アークを開始する前にノズルをワークピースのエッジに位置合わせするのが正しい方法です。

3.CNCプラズマ切断システムにより、不要な「アークスタート（またはガイドアーク）」時間を短縮

ノズルと電極はアークの開始時に非常に早く消耗するため、開始前に切断された金属の移動経路にトーチを配置する必要があります。

4. CNC プラズマ カッターは、トーチと摩耗部品を清潔に保つようにしてください。

トーチや磨耗部品に汚れがあると、プラズマ システムの機能が著しく損なわれる可能性があります。消耗品を交換するときは、消耗品をきれいな布の上に置き、トーチのコネクタのフィンを必ず確認し、電極接触面とノズルを過酸化水素ベースのクリーナーで掃除してください。

5. CNC プラズマ カッター ノズルに過負荷をかけないでください。

ノズルに過負荷をかけると (つまり、ノズルの動作電流を超えると)、ノズルの損傷が早くなります。アンペア数は、ノズルの動作電流の 95% で最適になります。例: 100A のノズル電流は 95A に調整する必要があります。

6、CNC プラズマ切断機の穿孔の厚さは、機械システムの許容範囲内である必要があります。

小さいCNCプラズマ切断機穿孔は鋼板の加工厚さ、つまり通常の切断厚さの 1/2 の一般的な穿孔厚さを超えてはなりません。