レーザー切断機の主な 3 種類

レーザー切断は、コンピュータ管理のプロセスを使用して材料を切断する技術であり、光線と、経路内のあらゆるものが蒸発、燃焼、または溶融する方向に沿って調整および切断するために統合されたインターフェースを生成し、さらに高品質の表面を生成します。仕上げ材。レーザー切断機は、生産コストを削減し、効率的で高品質な材料を生産するのに役立つため、従来の方法に比べて勢いが増しています。では、レーザー切断機にはどのような種類があるのでしょうか?

ファイバーレーザー切断機

ファイバーレーザー切断機は通常メンテナンス不要で、少なくとも 25,000 時間という長い寿命があります。その結果、ファイバーレーザーカッターは他の 2 つのタイプよりもはるかに長いライフサイクルを持ち、強力で安定したビームを生成できます。同じ平均出力の CO2 レーザー カッターよりも最大 100 倍の強度を管理でき、多くの場合、さまざまなレーザー切断機の中で最も高価です。レーザー カッターは、連続ビーム、準ビーム、またはパルス設定を提供することができ、さまざまな機能を提供します。 MOPA は、パルス幅を調整できるファイバー レーザー システムのサブタイプです。このため、MOPA レーザーは、幅広い用途に利用できる最も柔軟なレーザーの 1 つとなります。金属、合金、非金属、さらにはガラス、木材、プラスチックにも適しています。ファイバーレーザーカッターは多用途であり、出力に応じて多数の異なる材料を処理できます。薄い材料を扱う場合、ファイバーレーザーは理想的なソリューションです。ただし、これは 20 mm を超える材料にはあまり当てはまりませんが、これは 6 kW を超えるより高価なファイバー レーザー マシンを使用するか、単に CNC プラズマ切断機を選択することによって実現できます。

CO2レーザー切断機

CO2 レーザー切断機は、電気とガス混合物を混合してレーザー ビームを生成します。チューブの両端には鏡が付いています。ミラーの 1 つは完全に反射し、もう 1 つは部分的に反射し、一部の光を通過させます。混合ガスは通常、二酸化炭素、窒素、水素、ヘリウムです。 CO2 レーザー カッターは、スペクトルの遠赤外線範囲にある不可視光を生成します。CO2 レーザー カッターは一般に非金属材料に最適で、木材や紙 (およびその誘導体)、ポリメチルメタクリレート、その他のアクリル プラスチックの加工に最もよく使用されます。 。革、布地、壁紙などの加工にも使用できます。ただし、特定の金属を加工することもできます (アルミニウムやその他の非鉄金属の薄いシートを切断することもできます)。酸素含有量を増やすことで二酸化炭素ビームの出力を高めることができますが、経験の浅い人や、そのような強化に適さない機械を使用している人にとっては危険を伴う可能性があります。

Nd:YAG/Nd:YVO レーザー

結晶レーザー切断プロセスでは、nd:YAG (ネオジムドープ イットリウム アルミニウム ガーネット) を使用できますが、より一般的には nd:YVO (ネオジムドープ オルトバナジン酸イットリウム、YVO4) 結晶が使用されます。これらの機械は非常に高い切断能力を持っています。これらのマシンは、初期価格だけでなく、平均寿命が 8,000 ～ 15,000 時間と比較的短いため、非常に高価です。これらのレーザーの波長は 1.064 ミクロンで、医療、歯科から軍事、製造までさまざまな用途に使用できます。金属（コーティング済みおよびコーティングなし）およびプラスチックなどの非金属に使用できます。場合によってはセラミックスの加工も可能です。 Nd:YVO4 結晶を高 NLO 係数結晶 (LBO、BBO、または KTP) と組み合わせて使用​​すると、出力を近赤外周波数から緑、青、さらには紫外光にシフトすることで、多数の異なる機能を与えることができます。 。