2024-02-01
レーザー溶接システムは高度な溶接プロセスです。溶接線は深くて狭く、溶接線は明るく美しいです。入熱は最小限です。出力密度が高いため、溶解プロセスは非常に速く、ワークピースへの入熱は非常に低く、溶接速度は速く、熱変形は小さくなります。溶接形成プロセス中、溶融池は継続的に撹拌され、ガスが容易に排出されるため、気孔のない溶接が得られます。溶接後の冷却速度が速いため、溶接組織の微細化が容易で、溶接部の強度、靭性が高く、総合的な性能が優れています。
金属のレーザー溶接は、レーザー材料加工技術における重要なリンクの 1 つです。現在、多くの工場では溶接要件が設けられていますが、技術的には依然として古い伝統的な溶接方法が使用されています。レーザー溶接システムの導入後、多くの企業の人件費、作業効率、製品品質が大幅に向上し、多くの工場で認められています。
新製品の登場に対して、自社のニーズに応えられるかどうか、様子見の姿勢をとっている企業が多いのが現状です。今日は、ファイバーレーザー溶接機が溶接できる材料について説明しましょう。
1.ステンレス鋼
ステンレス鋼は熱膨張係数が高くなります。溶接時は過熱が起こりやすくなります。熱衝撃領域がわずかに大きい場合、深刻な変形の問題が発生します。さらに、ステンレス鋼は熱伝導率が比較的低く、エネルギー吸収と溶解効率が高く、溶接後のはんだ接合部が良好で滑らかで美しいという特徴があります。
2.炭素鋼
通常の炭素鋼は、手持ち式レーザー溶接機を使用して直接溶接できます。ステンレス溶接と同等の効果があり、熱影響範囲が小さくなります。溶接前に予熱が必要であり、溶接後は応力を除去してクラックを防ぐために絶縁が必要です。
3 金型鋼
手持ち式レーザー溶接機はあらゆる種類の金型鋼の溶接に適しており、溶接効果は非常に優れています。
4. アルミニウムおよびアルミニウム合金
アルミニウムおよびアルミニウム合金は反射性の高い材料です。溶接中に溶接池や溶接ルートが発生する場合があります。以前の金属材料と比較して、アルミニウムおよびアルミニウム合金にはより高い要求があります。ただし、レーザー溶接パラメータが適切に選択されている限り、母材の機械的特性と同等の機械的特性を備えた溶接を得ることができます。
5. 銅および銅合金
銅は熱をよく伝えます。溶接プロセス中に強度の低下や局所的な溶融が発生しやすくなります。通常、銅材料は溶接プロセス中に加熱され、溶接プロセスが促進されます。ここで私が話しているのは薄い銅素材です。直接溶接は、エネルギーが集中し溶接速度が速いため、銅の高い熱活性による影響が少なくなります。
6. 異種材料間の溶接
手持ち式レーザー溶接機は、銅-ニッケル、ニッケル-チタン-チタン、銅などのさまざまな異種金属間を溶接できます。
er-チタン-チタン-モリブデン-銅-銅、低炭素鋼-銅など。ガスまたは温度条件下でレーザー溶接が可能です。
レーザー溶接システムを使用したことがないほとんどの友人は、ステンレス鋼しか溶接できないと考えているでしょうが、他の溶接機器と比較して、レーザー溶接機は非常に幅広い用途があります。適用材質は炭素鋼、金型鋼、合金鋼、ステンレス鋼、チタン、ニッケル、錫、銅、アルミニウム、クロム、金、銀などの金属およびその合金です。
レーザー溶接機は、キッチンやバスルーム業界、家電業界、広告業界、金型業界、ステンレス鋼製品業界、ステンレス鋼エンジニアリング業界、ドアや窓業界、手工芸品業界、家庭用品などの一般的な溶接材料の溶接に広く使用されています。工業、家具業界、自動車部品業界など