CNC ルーター vs CNC フライス盤

つまり、CNC ルーターは木工に最も一般的に使用され、CNC フライス盤は金属加工に使用されます。ガントリー CNC ルーターは通常、CNC フライス盤ほど頑丈ではありません。CNC フライス盤は、ほとんどの場合、重い鋳鉄または鋼構造で作られています。対照的に、ルーターにはアルミニウム、プラスチック、または合板のフレームが使用されている場合があります。その他の主な違いは次のとおりです。

デザイン

その設計方法により、CNC フライス盤は工業グレードの硬質材料の加工に常に最適な選択肢ですが、CNC ルーターは木材、アクリル、柔らかい金属に適しています。 CNC フライス盤は設置面積が小さくなりますが、重量はより小さな領域に集中します。この重量により CNC フライス盤に剛性が与えられ、より硬い材料を加工する際の振動を抑えるのに役立ちます。

業務範囲

これら 2 つのマシンのもう 1 つの違いは、作業領域です。 CNC ルーターは木材、MDF、合板、アルミニウムを加工するため、より大きな切断領域が必要になります。一方、CNC フライス盤は、より厚く重い金属部品を切断する必要があるため、CNC ルーターよりも切断面積が小さく、ストロークが小さいため剛性が維持されます。

ツーリング

CNC ルーターは木工加工でルーター ビットを使用して切断、成形、彫刻を行いますが、CNC ミルは主にエンド ミル (ドリルビットに似た形状) を使用して、高精度の切断、輪郭加工、溝入れ、およびプロファイル加工を行います。ルータービットとエンドミルには、直線またはスパイラルパターンのさまざまな数の溝があり、溝は特定の角度で研磨できます。どちらのタイプにもさまざまなサイズと形状があり、通常は超硬または高速度鋼です。CNC ルーターの Z 軸制限のため、ルータービットはフライス加工に使用されるエンドミルよりも大幅に短くなります。

材料

各機械が処理できる材料には大きな違いがあることがわかります。 CNC フライス盤は、事実上あらゆる材料を処理できるように構築されています。特定の材料を工場で機械加工することは現実的ではないか、推奨されないかもしれませんが、それでも製造することはできます。

一方、CNC ルーターは、木材、フォーム、プラスチック、アルミニウムなどの柔らかい素材を切断するように設計されており、厚すぎない限り、ミルよりも速く切断します。ステンレス鋼、鋳鉄、炭素鋼、チタンなど、より厚くて丈夫な材料は、必要に応じて CNC フライス盤または CNC 旋盤で機械加工されることになります。

スピード

CNC ルーターの毎分回転数 (RPM) はフライス盤よりも大幅に高いため、ルーターをより高い送り速度で動作させることができ、切削時間を最小限に抑えることができます。ただし、その生産性の向上には大きな注意点があります。ルーターでは硬い材料を扱うことも、マシニング センターのように深い切り込みを行うこともできないため、より柔らかい材料やシート材料の加工に限定されることになります。