ビーム伝送システムは CO2 レーザー切断機の重要なコンポーネントであり、作業パフォーマンスに直接影響します。以下では、ビーム照射システムが CO2 レーザー切断機の動作パフォーマンスにどのような影響を与えるかを詳しく紹介します。
レーザー マーキング マシンは、レーザー ビームを使用して、さまざまな素材にテキスト、ロゴ、シリアル番号、バーコード、またはその他のデザインをマーキングまたは彫刻する装置です。印刷や彫刻などの従来のマーキング方法とは異なり、レーザーマーキングでは、インクや染料を使用したり、材料の表面に物理的に接触したりする必要がなく、永続的で高品質かつ正確なマーキングが可能です。
レーザー ビームの生成: このプロセスは、ファイバー レーザー共振器内で高強度のレーザー ビームを生成することから始まります。共振器は、エルビウム、イッテルビウム、ネオジムなどの希土類元素がドープされた光ファイバー ケーブルで構成されています。これらの要素により、ファイバーは光を増幅し、強力なレーザー ビームを生成できます。
レーザーマーキングマシンは、効率的で正確なマーキング装置として、工業生産、医療機器、電子製品などの分野で広く使用されています。そのコストは、企業の投資決定と生産効率に直接関係します。企業が適切な機器を選択し、生産プロセスを最適化するには、レーザーマーキングマシンのコストに影響を与える要因を理解することが重要です。レーザーマーキングマシンのコストに影響を与える主な要因は次のとおりです。
レーザーマーキングマシンのマーキング速度は、材料特性、レーザーパラメーター、光学システム特性、環境条件、モーションコントロール、システム統合などを含む多くの要因の影響を受けます。これらの要因を理解することは、マーキング速度を最適化し、目的の結果を達成するのに役立ちます。レーザーマーキングアプリケーション。
金属切削潤滑剤は、切削プロセス中のびびりや不均一性を軽減し、切りくずや切り粉を除去するのにも役立ちます。最も一般的なアルミニウム潤滑剤は WD-40 ですが、金属切断用ワックスや水などの他の潤滑剤も刃の詰まりを防ぐのに同様に効果的です。