ファイバーレーザー切断機の焦点位置が金属切断に与える影響は何ですか?

品質と能力に影響を与える要因の中には、レーザー切断機処理において最も大きな影響を与えるのは焦点位置であり、処理との具体的な関係は次のとおりです。

加工対象の材料の表面に対して、レーザー光を集光した後の焦点の位置は、切断スリットの幅や傾き、切断面の粗さなど、ほぼすべての加工パラメータに影響を与えます。スラグの付着状態と切削速度。

これは、焦点位置が変化すると、加工材表面でのビーム径や加工材へのビームの入射角が変化し、切断スリットの形成状態や切断状態に影響を与えるためである。スリット内でのビームの多重反射。これらの切削現象は、切削スリット内の補助ガスや溶融金属の流動状態に影響を与えます。

加工材表面の焦点状態をz=o「ゼロ」とし、焦点位置を上に「+」、下に「-」でシフトさせ、そのシフト量をmmで表します。焦点位置z=oにおける上部カーフ幅Wは最小値である。焦点位置を上下に移動させても、上ノッチ幅Ｗは広くなる。

この変化は、焦点距離の異なるレンズを扱う場合にも同様の傾向があります。焦点位置でのビーム径が小さくなると、レンズの焦点深度が浅くなり、焦点位置による上部スリットの変化が大きくなります。

ファイバレーザー切断機金属の加工では、金属の切断品質はさまざまな要因に影響されますが、特定の原因に応じて調整する限り、これらの問題は解決できます。レーザー加工機を使用中、対処できない故障が発生した場合は、まず弊社までご連絡ください。レーザー切断機メーカーに問い合わせて専門の技術者に対処を依頼すると、時間とエネルギーを大幅に節約できます。一定の期間が経過すると、レーザー切断機の操作経験をさらに蓄積し、より高品質の金属加工品を生産できるようになります。