レーザー溶接機の利点

実際、レーザー溶接は、材料の 2 つの部分に高エネルギー密度のレーザー ビームを照射し、局所的な加熱と溶融を引き起こし、その後冷却して 1 つの部分に固化するプロセスです。従来の溶接プロセスと比較して、レーザー溶接には次の利点があります。

1. 非接触加工のため溶接部に外力がかかりません

2. レーザーエネルギーが非常に集中しており、熱影響や熱変形が少ない

3.チタン合金、アルミニウム合金などの高融点、高融点、高融点金属の溶接が可能であり、異種材料間の溶接も実現できます。

4. 溶接プロセスは環境を汚染しません。簡単なプロセスで空中で直接溶接できます。

5.溶接点が小さく、溶接部が狭く、外観がすっきりとして美しく、溶接後の処理や簡単な加工技術が不要で、溶接構造が均一で、気孔が少なく、欠陥が少ないため、母材の不純物を削減および最適化できます。通常、溶接部の機械的強度は母材の機械的強度よりも高くなります。レーザー溶接の機械的特性、耐食性、電磁性能は従来の溶接方法よりも優れています。

6. レーザーを正確に制御でき、集光スポットが小さく、高精度な位置決めと精密加工を実現します。

7. コンピュータ数値制御システム、ロボットアーム、ロボットとの連携が容易で、自動溶接を実現し、生産効率を向上させます。