プラスチック材料に適したレーザーマーカーはどれですか?

現在、プラスチックは最も一般的に使用される包装材となり、プラスチック製品には企業ロゴ、バーコード、番号などの識別マークがよく見られます。これらのマーキングは通常、印刷、エンボス加工、穿孔、彫刻などによって行われます。プラスチック製品の表面にレーザーマーキングマシンを使用してマーキングすることは、高度なマーキング技術であり、処理速度が速く、プラスチック製品の固有の表面特性を維持できるため、文字またはパターンとプラスチックが一体化した全体になります。それでは、プラスチック製品の表面にマーキングするにはどのレーザーマーキングマシンが適しているのでしょうか?

レーザーの種類が異なれば、放射する光の波長も異なり、透過能力も異なります。したがって、異なるレーザーを搭載したマーキングマシンでは、マーキング品質とマーキング速度が異なります。ファイバー レーザー マーカー、UV レーザー マーカー、CO2 レーザー マーカーはすべてプラスチックにマーキングできます。ただし、適用範囲と効果は異なります。以下に、具体的なアプリケーション シナリオの一部を示します。

ファイバーレーザーマーキングマシン

発火点の高いプラスチック材料 (PC、ABS など) のマーキングに適しています。ご存知のとおり、ファイバーレーザーマーキングマシンは主に金属製品の彫刻やマーキングに使用されます。実際、パラメータが適切に調整されている限り、ファイバーレーザーマーキングマシンは一部のプラスチック製品にもマーキングできます。適切なパラメータを選択すると、レーザーはプラスチック自体を燃やすことなく、プラスチックの表面の薄い層を蒸発させるだけです。しかし、それでも、ファイバーレーザーマーキングマシンは、特定のプラスチックのマーキングにのみ適しています。非金属材料のみをマーキングするワークショップの場合は、CO2 レーザー マーカーを選択することをお勧めします。

CO2レーザーマーカー

CO2 レーザー マーカーは主にアクリルやゴムに使用され、金属レーザーと同じ集光機能を備えているため、プラスチック製品の微細なマーキングに最適です。ダイオード励起固体レーザーは高いビーム品質を備えているため、マーキングプロセス中にレーザービームを小さな直径に集束させることができます。現在、CO2レーザーマーキング機はプラスチック分野でも欠かせない役割を果たしています。

UVレーザーマーカー

UV レーザー マーカーはあらゆるプラスチック材料に適しており、主にハイエンド市場の超微細加工に使用されています。 UV レーザーマーキングマシンは UV 線幅が 0.01mm と小さいため、他のマーキング方法よりもマーキング精度が優れています。

プラスチックレーザーマーキングの利点

プラスチック製品の表面にマーキングを行う場合、従来の機械彫刻、化学エッチング、スクリーン印刷、インク印刷などの方法と比較して、レーザーマーキングマシンは低コストで柔軟性が高いという利点があります。レーザーマーキングマシンはコンピューターシステムで制御でき、材料表面にマーキングパターンを永久的に彫刻するのに非常に簡単で便利です。レーザーマーキングプロセスは消耗品を必要とせず、化学汚染を引き起こさず、非接触マーキングであるため材料表面に損傷を与えず、非常に安全で環境に優しいです。

レーザーマーキングマシンは、レーザービームを使用して、マーク、コード、文字、数字、パターン、線、2D コードなどのマーキングをプラスチックの表面に直接作成します。SUNNA レーザーマーキングマシンを使用すると、永久的、迅速かつ効率的にマーキングを行うことができます。さまざまな種類の市販のプラスチック (例: ポリカーボネート、ABS、ポリアミドなど)。レーザーマーキングマシンはセットアップ時間が短く、柔軟性があり、使いやすいため、最も経済的な方法で少量のバッチにレーザーマーキングを行うことができます。