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プロ仕様の金属管レーザー切断機の特徴

ファイバーレーザー切断機はギアとラック伝達を採用し、パイプ切断方法は回転駆動であり、高い心出し精度と加工精度を備えています。

CNCフライス盤は一生懸命働いています。注意を払う必要があり、そうしないと精度が低下し、失敗する可能性が急激に高まります。メンテナンスは迅速かつ簡単で、毎日実行するとパフォーマンスが向上し、計画外のダウンタイムが減り、マシンの全体的な寿命が延びます。 5つの簡単なステップをご紹介します

プラズマ切断は 1960 年代に導入され、板金の切断方法に革命をもたらしました。それ以前は、メーカーは金属間の切断や酸素燃料による切断に頼っていましたが、どちらの方法でも大量の火花や破片が発生し、人員に重大な安全上の危険をもたらしました。

プロ仕様のパイプレーザー切断機は、主に丸パイプ、角パイプ、楕円パイプ、および一部の特殊な形状のパイプなどの標準的な金属パイプのレーザー切断、パンチング、中空加工およびその他の三次元加工に使用されます。オフィス家具の製造においてこれほど人気がある理由は、主に次の側面に反映されています。

レーザー技術は近年急速に発展しており、その代表的なものがレーザー切断機です。 CO2 レーザー切断機は 1970 年代に発明され、工業生産に使用されました。ファイバーレーザー切断機は技術的な限界により 21 世紀になるまで成熟しませんでしたが、過去 10 年間で急速に発展しました。

レーザー切断が非常に人気がある理由の多くは、その多用途性です。レーザーカッターは、紙、木材、紙、プラスチックからさまざまな種類の金属まで、幅広い材料を切断できます。

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